純凈水設備防止反硝化浮泥的措施

　　純凈水設備防止反硝化浮泥的措施

　　1、優化運轉

　　首先應盡可能地下降進入二沉池的硝酸鹽濃度，這可經過將硝化過程控制在低負荷下運轉或設置缺氧池(獨自或合建)使反硝化在前序構筑物內完成來完成。另外，也可延伸污泥齡以安穩污泥(下降活性部分)和可生化的有機質純水設備，從而下降沉積池中的反硝化速率。

　　2、添加池深

　　溫度對不同池在水溫較低的情況下由沉積池深度添加所引起的飽滿濃度差異較顯著(深度為3.5m和5m時的飽滿濃度相差近6mg/L)，但當水溫上升到20℃以上時，其濃度的差異顯著減小，在30℃時飽滿濃度之差<2mg>

　　跟著沉積池深度的添加，氮氣的臨界飽滿濃度也相應添加，但在溫度高時不足以抵消因水力停留時間延伸而產生的那部分氮氣，反而更易產生浮泥，故只能恰當添加規劃池深。

　　3、削減污泥停留時間

　　溫度上升時反硝化速率上升是導致浮泥產生的主要原因。實驗室純水設備在不影響泥水分離作用的前提下，恰當削減二沉池中的污泥停留時間以下降反硝化生成的氮氣量，有助于處理由反硝化引起的浮泥問題。

　　4、添加進水溶解氧濃度

　　沉積池進水中量的氧氣將推遲反硝化過程，但氧氣對大部分反硝化細菌本身卻并不按捺，并且這些細菌呼吸鏈的一些成分甚至需求在有氧的情況下才干組成。當溫度>20℃時，進水中的溶解氧(濃度很低)對反硝化過程的推遲極為有限，試驗中可投加H2O2作為氧源，但在工程上很難完成。